塔盘是化工填料塔中板式塔提供气液传质和传热场所的主要部件之一，使两种流体密切进行两相之间热量和质量交换，以达到分离液体混合物或气体混合物组分的目的。塔盘结构由塔板、降液管及溢流堰、紧固件和支承件等组成。
塔盘分整块式和分块式两种，一般塔径为300~800mm时，采用整块式；塔径大于800mm时，可采用分块式。分块式的塔盘板多采用自身梁式或槽式，常用自身梁式。
塔盘安装基本的要求如下：
一、尺寸偏差范围： 塔盘板两端支撑板间距允许偏差为±3mm；
二、 塔盘板的长度、宽度尺寸允许偏差如下表所示：

三、 塔盘板局部不平度在300mm长度内不得超过2mm,塔盘板在整个板面内的弯曲度如下表：

四、 塔盘板的安装应在降液板、横梁的螺栓紧固后进行，先组装两侧弓形板，再由塔壁两侧向塔中心循序组装塔盘板；
五、 塔盘板安装时，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整符合要求后，再用卡子、螺栓紧固。
六、 每组装一层塔盘板，即用水平仪校准水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上。
七、 将水平仪的刻度尺下端放在塔盘板各测点上，其玻璃管液面计数的差值即为水平度偏差值；
八、 塔盘板安装后，塔盘面上水平度允许偏差如下表所示：

塔盘面上的水平度测量时，应在与液流方向成垂直的直线上进行。
液流方向上的塔盘面倾斜时，宜避免负偏差（入口端低于出口端为负偏差）。
九、安装在塔盘板上的卡子、螺栓的规格、位置、紧固度应符合图样规定。
1、 内件安装完成以后，对设备内部进行清理，不得将工具留在设备内，保证设备内部没有铁锈、泥沙、木块、边角料、焊条头等杂物。
2、塔内件安装合格后，应立即填写“塔填充检查记录”。
3、封闭时应通知仪化有关部门的共检人员共同检查，确认合格后，方可封闭，并填写“设备清理、检查、封闭记录”。