金属鲍尔环填料被普遍用于化工等行业，要用于介质分离，是在拉西环基础上的改良，环壁上开出两排带有内伸舌片窗，每层窗孔有5个舌片，这类布局改良了气液的分布，充沛利用了环的内表面。在现有技术中，不锈钢鲍尔环的制造需要三道工序分别是断料、弯曲和打圆，从而需要至少两套模具，影响生产效率，并没有合理使用人力和物力。

新的鲍尔环制作工艺的发明的目的是弥补现有技术的不足，并提供一种能够一次形成鲍尔环的模具。由一种鲍尔环一次成型。模具包括上模和下模，下模由底座和工作台组成，底座和工作台由导柱支撑连接，工作台的一侧有两个推进滑块相互平行，另一侧设有模制触摸，用于固定鲍尔环，工作台上还设有送料坩埚，下端供给坩埚用于打造鲍尔环舌页的舌模，上模与切边和弯曲模并排排列。进给坩埚为”ロ“形。舌模为刀形状模具固定连接在基座上，舌模分为两排，每排三个，模具可拆卸地安装在冲头上。采用了实用新型种结构后，可以让不锈钢鲍尔环通过使用一套模具制造，节省了人工与现有的制造鲍尔环相比，提高了工作效率，大幅度的降低了人力和物力。

鲍尔环具体实施方式

        下面是对本实用新型具体实施例的逐步说明。本实施例中的鲍尔环一次性成形模包括上模和下模。下模由底座和工作台组成。底座和工作台由导柱支撑和连接。工作台一侧设有四个平行滑块。另一侧设有用于将鲍尔环固定成形状的成形模。工作台上还设有送料口，送料口的下端设有冲出鲍尔环舌体的舌模。上模与切刀口和弯曲模并排设置。进料口是一个“口”形状。舌页模具为刀形模具，固定连接在底座上。舌页模是两排，每排三个。该模具可拆卸地连接到冲床上。在工作状态下，不锈钢板伸入进进料口。将两排向上延伸的舌页由舌体模型冲出，然后将滑块向外延伸。然后用切割刀切断半成品。同时，弯曲模被切割成“U”形。在此之后，滑块向内弹出，并将标记为“u”的半成品弹出到成型模具中，再将其四舍五入，生成不锈钢鲍尔环。改变了传统工艺生产"鲍尔环"需要三个工艺的现状，进一步提高了生产效率。